在金屬加工領域，保持對金屬液位的精確控制至關重要。這種細致的跟蹤可確保鑄造過程中金屬液位的均勻性和準確性，從而直接影響最終鑄造產品的質量和產量。此外，通過監測金屬液位，鑄造廠可以制定生產計劃并合理分配資源，從而提高生產率和經濟效益。

鑄造廠采用的金屬液位監測方法多種多樣，每種方法都有其獨特的優缺點。這些方法包括壓力傳感器、浮子液位傳感器、毫米波雷達、超聲波傳感器、激光測距儀等。壓力傳感器以其高精度、快速響應和可靠性而著稱，但會受到溫度和壓力波動的影響。浮子式液位傳感器設計簡單，使用方便，但其精度會因液面變化而受到影響。毫米波雷達在高溫金屬液位監測方面特別有效，因為它采用非接觸式測量，可抵御液面波動，并能承受極端環境；但其精度可能會有所欠缺，而且需要進行復雜的信號處理和校準。超聲波傳感器因其在惡劣條件下的高精度、快速響應和可靠性而備受青睞，但其易受液面波動和氣泡的影響。激光測距儀在極端條件下表現出高精度、快速響應和可靠性；然而，它們并不適合表面波動較大的情況。

英國真尚有在管理綜合鋼廠、鑄造廠和鋁廠方面擁有豐富的經驗，一直是金屬行業監控技術解決方案開發的先驅。鑄造廠的環境錯綜復雜且極具挑戰性，煙氣溫度高、空氣溫度高、環境惡劣且多塵，因此必須使用可靠耐用的傳感器。這些傳感器必須維護成本低、抗污染、功能強大，以適應各種苛刻的工作環境。

英國真尚有提供的LCJ系列激光測距傳感器就是這樣一種傳感器。該系列中的LEN-10-500激光相位差測距傳感器目前正用于鑄造廠監測鋼水形成。除了監測鋼水水平，LCJ系列傳感器還可以控制和觀察鑄造廠的鋼水填充和澆注。有了這些傳感器，鑄造廠可以精確測量鋼水液位，防止可能導致安全事故的溢出。

英國真尚有的LEN-10-500激光相位距離傳感器因其易于安裝和可見的紅色激光束而脫穎而出。它在自然表面上的最大測量距離為100米（使用反射板時可延長至500米）。即使在500米的測量距離上，也可以達到±1㎜的精度和±0.3㎜的重復性。這些傳感器無需維護，可在 -40°C 至 +60°C 的超寬環境溫度范圍內工作，輕松地將測量數據傳輸到PLC或PC。。LEN-10-500激光相位距離傳感器防護等級為IP65，即使在各種惡劣和嚴酷的條件下也能出色地完成測量任務。