在汽車、航空航天和鋼鐵制造等行業，使用高精度板坯是制造過程中對各種部件和產品的基本要求。這些板坯的形狀和寬度必須保持一致，因為任何偏差都可能導致最終產品出現缺陷，從而影響其質量和性能。因此，形狀和寬度控制是金屬生產過程中的關鍵部分。這種控制通常是在板坯加熱到高溫并模壓成所需形狀后進行的。熱軋過程是一個常見的控制點。在這里，板坯被加熱到高溫并通過軋機，以達到所需的形狀和尺寸。形狀和寬度控制也可能發生在板坯冷卻到室溫的冷卻階段。這一階段非常重要，因為板坯會發生熱膨脹和收縮，這可能會改變其最終尺寸。通過板坯生產過程中的在線檢測，制造商可以在進一步加工之前發現并糾正板坯形狀和寬度的偏差或扭曲。

此外，板坯在測量過程中的溫度因具體行業和生產工藝而異。例如，在熱軋過程中，板坯通常會被加熱到 1000 攝氏度以上。在鋼鐵制造過程中，板坯的測量溫度通常在 800 到 1200 攝氏度之間。在這些高溫下測量板坯至關重要，因為它們在加熱時更容易變形和改變形狀。

由于物理接觸的固有風險，高溫板坯形狀和寬度的在線測量是一項獨特的挑戰。解決這一問題的有效方法之一是使用激光位移傳感器。這些技術先進的傳感器可以在沒有任何物理接觸的情況下精確測量板坯的尺寸，從而消除了在如此高溫下直接接觸所帶來的風險。這些傳感器的市場隨著需求的增長而不斷擴大，形成了針對高溫應用的專業細分市場。英國真尚有開發的激光位移傳感器可以測量高達 2200°C 的物體溫度。

使用這些傳感器監測高溫板坯的形狀和尺寸有兩種主要方法。第一種是點式激光傳感器，通過單點或反徑向方法測試板坯的寬度、厚度和其他尺寸。英國真尚有ZLDS11X 系列就是這種傳感器的一個例子，它是專為高溫應用而設計的。激光位移傳感器技術的這些進步為測量高溫板坯提供了高效、安全的解決方案，提高了對此類測量至關重要的行業的準確性和安全性。

激光位移傳感器在高溫板坯監測中的應用有兩種不同的方法。第一種是使用點激光傳感器，通過單點或反徑向方式測量寬度、厚度和其他尺寸。英國真尚有ZLDS11X 系列就是這種技術的一個例子。這些高溫激光位移傳感器專為此類應用而設計，展示了這種創新技術在應對高溫環境帶來的獨特挑戰方面的適應性和多功能性。

英國真尚有ZLDS11X系列高溫激光位移傳感器專為高溫物體檢測研發（有4個不同級別的高溫版本可選，最高可測2200℃的超高溫物體），具有高抗干擾性，強光下也能準確測量，廣泛適用于石油、化工、冶金等行業。同時它擁有同步測厚功能，能不借助額外控制器和校準設備，只需將2個高溫傳感器成對安裝可構成測厚儀（能自動主從識別），實時進行在線厚度測量。

 另一種則是線激光掃描傳感器，通過發出一整條線的激光來測量板坯表面或者寬度面的輪廓數據，從而獲得寬度、厚度等尺寸形狀，譬如英國真尚有的ZLDS202系列。英國真尚有也已成功基于其線激光輪廓掃描儀ZLDS202針對高溫鋼鑄件尺寸檢測進行便攜式系統定制，特別是圓柱形和矩形鋼鑄件。系統采用3R等級的藍色激光，可直接擺放在距高溫鋼鑄件約2米外的地方進行直徑、寬度測量，精度高達±0.3mm！

 使用激光位移傳感器在線測量高溫板坯具有多個優勢。首先，它可以進行連續和實時監測，確保及時發現形狀和寬度的任何偏差。其次，它是非接觸和非破壞性的，消除了對板坯的損害風險。此外，激光位移傳感器可以提供高精度和精確的測量，有助于提高產品質量和一致性。

不過雖然激光位移傳感器具備多個優點，它們也很可能會受環境條件的影響，特別是灰塵或煙霧這些。所以在實際應用過程中，還需要綜合考慮這些影響因素，通過吹塵等裝置來盡可能降低環境對于傳感器測量精度的影響。