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什么對輥壓成型工藝進行優化？

       輥壓成型是金屬板成型的過 程，其中，在多個成型步驟中需要將平板（卷材）成型為型材。因此有效利用對 于工廠生產來說至關重要。但是，為了確保所需的產品質量，需要花費很大的精 力來設置和設置新的流程以及進行故障排除。根據生產規格的不同，生產系統的 利用率可能降至50％以下，尤其是在要生產的配置文件頻繁更改的情況下。

       輥壓成型系統通常由單個中 央驅動器組成，該驅動器驅動工具，進而驅動鈑金。另一個挑戰出現了：動力的 分配在各個支架上的固定齒輪中，即設定每個工具的速度。但如果未檢測到的設 計錯誤，失調的系統或不正確的參數，各個成型步驟就會相互影響，可能導致了 輥過早磨損等問題，另一方面，錯誤的配置與成形過程所需的能量相比，需要更 多的能量，進而造成了嚴重的浪費。

真尚有解決方案介紹

       真尚有的扭矩傳感器優化輥壓成型 方案借助磁芯感應扭矩傳感器，可以通過非常敏感的測量扭矩來調整過程并進行 精細調節。通過測量系統上的扭矩并以清晰的條形圖顯示它們，可以看到需要優 化哪個腳手架。方案可以使得腳手架可以更容易且更快更及時進行調整，并且最 多能減少66%的能量損耗。

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