研究高溫金屬的形變可以幫助我們更好地理解材料的性質和行為，從而為材料的設計和制造提供更好的指導。此外，高溫金屬的形變也與許多工業應用密切相關，例如航空航天、能源等領域。就拿航空航天領域來說，涉及到的高溫金屬形變測量主要包括鈦合金、鎳基合金、鋁合金等金屬材料和渦輪葉片、燃氣輪機葉片等金屬工件，溫度范圍一般在500℃以上，甚至可以達到1000℃以上。因為在航空航天等高溫環境下，這些材料和工件需要承受高溫、高壓、高速等復雜的力學和熱學作用，故而需要進行高溫形變研究來評估其性能和壽命。因此，研究高溫金屬的形變具有非常重要的理論和實際意義。
雖然光學測位移技術已經在全球多個領域大量應用，但在實際研究過程中，想要精確測量到高溫金屬的形變并不容易。這是因為激光位移傳感器在進行高溫金屬形變測量時，存在一些難點：高溫環境下，激光傳感器容易受到熱輻射的影響，導致測量誤差增大；高溫金屬表面容易出現氧化、腐蝕等情況或者存在液態金屬或氣體等物質，對激光傳感器的測量造成干擾從而影響測量精度……
ZLDS11X系列的一個顯著的應用是用于研究Ta金屬。Ta金屬以其高熔點、強度和耐腐蝕性而聞名，使其成為航空航天、能源和電子等行業的重要材料。ZLDS11X系列在高溫結構材料、電子設備和真空設備的制造中發揮著關鍵作用。研究Ta金屬的高溫變形狀態往往需要超過2000℃的溫度，這種挑戰只有英國真尚有的ZLDS11X系列才能應對。這些激光位移傳感器可以透過熱鏡保護玻璃準確測量超高溫下的Ta金屬。

此外，該系列傳感器可配備水冷保護殼，以確保其在高溫環境下的安全性。該傳感器的巧妙設計包含了一個水室，可以有效地冷卻和保護它，使其能夠在接近高溫目標的情況下運行。這一特點增強了傳感器的壽命和可靠性，使其成為高溫金屬探測應用中的寶貴工具。英國真尚有的ZLDS11X系列體現了創新、精確和耐用的結合，這在高溫金屬檢測領域是必不可少的。
針對特殊應用，市場上絕大多數品牌不支持定制或者無法小批量定制，有些即使能定制但費用高昂，而英國真尚有持續提供小批量、低成本定制傳感器或方案，既滿足了項目的特殊要求，又兼顧了低成本，直接促成了多個項目的成功。
雖然光學測量是高溫金屬變形檢測的常用方法，但還有其他方法，如應變片和聲學測量。應變片通過計算電阻片的變形直接測量物體應變。這種方法適用于高溫環境，但受到電阻片精度的限制。聲學測量則是利用聲波來測量物體變形，適用于高溫環境。但其精度受到聲波傳播的限制。每種測量方法都有自己的優勢和局限性，根據當前的具體情況選擇合適的方法至關重要。