汽車、航空航天和鋼鐵制造等行業依靠高精度板坯作為其生產過程的原材料。這些板坯形狀和寬度的任何變化都可能導致最終產品的缺陷。確保一致的形狀和寬度對于保持最終產品的質量和性能至關重要。在金屬生產過程中,形狀和寬度控制通常在板坯加熱并形成所需形狀后進行。該控制點在熱軋過程中尤為重要,在熱軋過程中,金屬板坯被加熱并通過軋機以達到所需的尺寸和形狀。形狀和寬度控制的另一個關鍵階段是在冷卻期間,因為板坯會經歷熱膨脹和收縮,這會影響其最終尺寸。通過在板坯生產過程中采用在線檢測,可以在進一步加工之前識別和糾正形狀和寬度的任何偏差或變形。這使制造商能夠防止可能影響最終產品質量的冷卻不均勻或翹曲等問題。
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