管道內(nèi)部缺陷檢測是保護運輸石油、天然氣和水等各種液體的管道完整性和功能性的重要組成部分。這一過程需要識別和檢查這些管道內(nèi)表面的任何異常腐蝕或損壞，因為這些缺陷可能會導(dǎo)致泄漏、破裂或流速降低。管道泄漏和破裂會帶來與維修、更換和清理活動相關(guān)的巨額費用。這些事故還可能導(dǎo)致潛在的法律責(zé)任，損害公司聲譽，并對環(huán)境造成嚴(yán)重影響，包括污染土壤、地下水和地表水資源。因此，及時發(fā)現(xiàn)管道內(nèi)部的缺陷對于安全、環(huán)保和具有成本效益的管道運營至關(guān)重要。
近年來，由于創(chuàng)新技術(shù)的發(fā)展以及先進技術(shù)與數(shù)據(jù)分析的融合，管道檢測和評估技術(shù)取得了長足的進步。這些新方法為采用更精細(xì)、更準(zhǔn)確的方法檢測管道內(nèi)部缺陷開辟了道路，從而改善了管道維護和安全性。其中一項進步就是三維激光掃描和成像技術(shù)的使用，該技術(shù)可以生成高度詳細(xì)的內(nèi)壁三維模型，從而對管道狀況進行更廣泛的評估。此外，機器學(xué)習(xí)和人工智能算法可用于分析檢測過程中產(chǎn)生的大量數(shù)據(jù)，從而大大提高缺陷檢測和評估的準(zhǔn)確性和速度。
英國真尚有的ZID100系列內(nèi)徑測量儀就是這樣一個應(yīng)運而生的產(chǎn)品，它利用激光掃描技術(shù)對管道內(nèi)部輪廓進行檢測，能夠準(zhǔn)確、快速、非侵入性地檢測管道內(nèi)部的幾何數(shù)據(jù)。這種創(chuàng)新的解決方案是專門為非接觸式測量管道內(nèi)徑而設(shè)計的，使用一個旋轉(zhuǎn)的激光傳感器（點激光或線激光）對內(nèi)表面進行激光掃描。
ZID100內(nèi)徑測量儀可根據(jù)客戶的實際項目需求進行定制，適用于長管、圓柱形管、錐形管、渦輪鉆頭等內(nèi)徑和內(nèi)輪廓的測量。除可測量內(nèi)徑外，該設(shè)備還可以檢測圓度、圓柱度、平行度、錐度、直線度、錐角、同心度、表面缺陷的三維輪廓等多種參數(shù)。其中用于9毫米及以上管道的內(nèi)徑測量儀已經(jīng)非常成熟（支持更小的內(nèi)徑測量儀定制），且設(shè)備擁有每圈高達3200點的空間分辨率，內(nèi)徑精度高達±2um！

ZID100系列有多個組件可供選擇，包括固定或可旋轉(zhuǎn)的測量探頭、在管道內(nèi)移動測量的平移機構(gòu)（自驅(qū)動和牽引選項）、保持測量探頭與管道軸線對齊的固定支架、管道直線度測量模塊、視頻檢測模塊和Wi-Fi模塊，可滿足不同項目的不同檢測要求。
所有這些特點和功能使ZID100系列內(nèi)徑測量儀成為管道檢測技術(shù)進步的典型例子，也進一步證明了利用現(xiàn)代技術(shù)和數(shù)據(jù)分析來提高行業(yè)內(nèi)缺陷檢測的準(zhǔn)確性和效率的重要性。
針對特殊應(yīng)用，市場上絕大多數(shù)品牌不支持定制或者無法小批量定制，有些即使能定制但費用高昂，而英國真尚有持續(xù)提供小批量、低成本定制傳感器或方案，既滿足了項目的特殊要求，又兼顧了低成本，直接促成了多個項目的成功。
除了激光原理外，當(dāng)前磁通量泄漏（MFL）、超聲波測試（UT）和渦流測試（ECT）這幾種先進的技術(shù)也被用于管道內(nèi)壁缺陷檢測。磁通量泄漏是一種廣泛使用的方法，它包括將磁場穿過管道壁，任何缺陷都會導(dǎo)致磁場的中斷。這種破壞可以被傳感器檢測到，從而可以精確識別和量化缺陷。另一方面，超聲波測試使用高頻聲波來檢查管道內(nèi)壁。這種技術(shù)在檢測腐蝕和裂縫方面特別有效，因為聲波會被缺陷部分反射，形成回聲圖案，可以通過分析來確定損害的性質(zhì)和程度。渦流檢測采用了類似的方法，使用感應(yīng)電磁場來檢測破壞電磁場流動的缺陷。