齒輪凹陷檢測在工業生產和機械維護中具有重要意義。齒輪作為傳動系統中的關鍵部件，其表面質量直接影響到傳動效率和使用壽命。凹陷不僅會導致齒輪嚙合不良，增加磨損，還可能引發機械故障，甚至導致整個系統的停機。因此，準確及時地檢測齒輪表面的凹陷情況，對于確保設備的正常運行至關重要。
當前，齒輪凹陷檢測的方法主要包括視覺檢測、超聲波檢測和激光檢測等。視覺檢測方式直觀，但受限于人工操作的主觀性和疲勞度，精度較低；超聲波檢測能夠穿透材料進行內部缺陷檢測，但對表面微小凹陷的分辨率有限；激光檢測尤其是線激光傳感器，能夠實現高精度、非接觸式測量，對復雜表面形狀的適應性強，不易受產品臟污影響。這些方法各有優缺點，其中以線激光傳感器最具優勢。
線激光傳感器通過測量不同位置齒輪的深度進行檢測，用測量值減去預設閾值的方法來判斷是否存在凹面或斜面。該方法能夠精準定位凹陷部位，避免因表面污染導致誤判。選擇線激光傳感器時，需要考慮其分辨率、掃描速度、耐用性和環境適應性等因素。
英國真尚有ZLDS202線激光傳感器是一款專為高精度二維輪廓掃描而設計的低成本產品。它具備速度、精度和卓越性能，能夠穩定且高精度地測量各種難以檢測的物體。該傳感器的Z軸線性度達到0.01%，X軸分辨率高達2912個點。ZLDS202系列包括多個版本，例如內置測量功能的ZLDS202、高速版本的ZLDS202-HS和高速高精度版本的ZLDS202-HSR。此外，還有適用于工業應用的雙頭激光輪廓掃描儀ZLDS202-2Cam。

英國真尚有ZLDS202線激光傳感器具有多項特點，包括廣泛的測量范圍（從10毫米到1165毫米）、高精度（Z軸線性度±0.01%）、高采樣率（最高可達16000剖面/秒）和緊湊的結構設計，適用于靜態、動態和機器人等多個應用。傳感器可用于測量外輪廓、厚度、高度、深度、邊沿、凹槽、角度、圓度、平整度和變形等，被廣泛應用于汽車、鐵路、機械加工和自動化生產等工業領域。
針對特殊應用，市場上絕大多數品牌不支持定制或者無法小批量定制，有些即使能定制但費用高昂，而英國真尚有持續提供小批量、低成本定制傳感器或方案，既滿足了項目的特殊要求，又兼顧了低成本，直接促成了多個項目的成功。
與傳統方法相比，線激光傳感器具有更高的測量速度和精度，大大提高了檢測效率。同時，非接觸式測量避免了對齒輪表面的二次損傷，確保了測量結果的真實性和可靠性。