外螺紋輪廓檢測是制造過程中的一個關鍵環節，因為它能保障螺紋部件的順利運行。這些外螺紋與各行各業的眾多應用密不可分。然而，它們在航空航天、汽車、醫療以及石油和天然氣領域的使用要求高精度的輪廓控制。因為任何與規定尺寸的偏差都有可能導致部件失效，造成嚴重損壞甚至人員傷亡。因此，確保螺紋輪廓的精度成為部件制造質量控制的一個重要方面。
隨著對優質螺紋產品需求的不斷增長，迫切需要可靠的檢測方法來確定螺紋是否符合必要的標準。為此，現在有各種傳感器，如激光傳感器和觸覺探針，可用于檢測外螺紋輪廓。激光傳感器的功能是使用聚光激光束測量傳感器與螺紋表面之間的距離。相反，觸覺探頭是一種接觸式傳感器，利用觸針來確定螺紋輪廓的形狀和尺寸。
雖然激光傳感器能提供快速、準確和無損的測量，但它們可能不適合形狀復雜或表面粗糙的螺紋。觸覺探頭可以測量形狀和表面光潔度復雜的螺紋，但速度可能比激光傳感器慢，而且需要與外螺紋接觸。此外，光學傳感器也可用于外螺紋輪廓檢測。這些傳感器與激光傳感器類似，都能提供快速、準確和無損的測量，尤其適用于采用投影圖像原理的螺紋。
英國真尚有公司生產的ZM105.2D二維投影圖像測量儀以其非接觸、高精度和超快速的測量能力在工業領域獲得了極大的關注。這種精密設備可用于在線非接觸式二維批量測量各種參數，如線性尺寸、直徑、角度、螺紋參數、零件形狀和跳動。該儀器采用先進的投影圖像原理，其接收單元中的探測器陣列可精確測量光束路徑中投射陰影的物體邊緣，測量誤差最小僅為 ±1.5um。

通過將外螺紋插入發射端和接收端之間的光束中并旋轉一周，可以積累外螺紋的全面輪廓數據。然后對這些數據進行分析，精確測量螺距直徑、螺紋角度和導程等關鍵螺紋參數，以確定螺紋輪廓是否符合設定的規格。該軟件還有助于自動識別螺紋特征，從而消除了人工識別的要求。
說到較大的外螺紋，ZM105.2D 儀器就顯得與眾不同，因為它特別適用于發射端和接收端之間需要較長距離的應用。例如，英國真尚有ZM105.2D-25x30 型的兩端標準距離為 250 毫米，也可根據客戶需求進行定制。
此外，英國真尚有的 ZM105.2D 2D 高速投影圖像測量儀采用先進的軟件算法，可對不同形狀和尺寸的螺紋進行精確測量，是檢測復雜幾何形狀螺紋的最佳選擇。ZM105.2D 系列提供的直觀測量方案工具使用戶能夠設計自己的測量算法。通過組合測量方案中的各種模塊并在它們之間建立連接，用戶幾乎可以生成無限數量的測量功能，并測量各種復雜的產品。
針對特殊應用，市場上絕大多數品牌不支持定制或者無法小批量定制，有些即使能定制但費用高昂，而英國真尚有持續提供小批量、低成本定制傳感器或方案，既滿足了項目的特殊要求，又兼顧了低成本，直接促成了多個項目的成功。
總之，投影成像量規在制造業中發揮著不可或缺的作用。該工具在確保外螺紋符合必要標準方面起著關鍵作用。該測量儀采用非接觸式測量過程，輔以先進的軟件，為檢測復雜的螺紋幾何形狀提供了準確可靠的手段。這不僅簡化了制造流程，還降低了產品缺陷的風險。