管道內(nèi)部缺陷檢測(cè)在保持用于輸送石油、天然氣和水等各種液體的管道的功能性和可靠性方面起著至關(guān)重要的作用。這一過程的核心是識(shí)別和檢查任何不規(guī)則的腐蝕或內(nèi)部損壞，因?yàn)檫@些缺陷有可能導(dǎo)致泄漏、破裂或流速降低。因此，管道泄漏和破裂往往會(huì)產(chǎn)生與維修、更換和清理作業(yè)相關(guān)的巨額費(fèi)用，以及可能的法律責(zé)任和對(duì)公司聲譽(yù)的損害。此外，它們還可能造成嚴(yán)重的環(huán)境后果，如污染土壤、地下水和地表水資源。因此，及時(shí)發(fā)現(xiàn)管道內(nèi)部的缺陷對(duì)于確保安全、環(huán)保和經(jīng)濟(jì)高效的管道運(yùn)營至關(guān)重要。
近年來，管道檢測(cè)和評(píng)估領(lǐng)域取得了重大進(jìn)展。這一進(jìn)步不僅得益于創(chuàng)新技術(shù)的出現(xiàn)，還得益于突破性技術(shù)與數(shù)據(jù)分析的融合。這些先進(jìn)的方法有助于采用更復(fù)雜、更精確的方法來檢測(cè)管道內(nèi)部的缺陷，從而加強(qiáng)管道維護(hù)和安全措施。例如，使用三維激光掃描和成像技術(shù)可以生成非常詳細(xì)的管道內(nèi)壁三維圖像，從而對(duì)管道狀況進(jìn)行更全面的評(píng)估。此外，利用機(jī)器學(xué)習(xí)和人工智能算法來分析檢測(cè)過程中產(chǎn)生的大量數(shù)據(jù)，可以大大提高缺陷檢測(cè)和評(píng)估的準(zhǔn)確性和速度。
英國真尚有的ZID100系列內(nèi)徑測(cè)量?jī)x就是這樣一個(gè)應(yīng)運(yùn)而生的產(chǎn)品，它利用激光掃描技術(shù)對(duì)管道內(nèi)部輪廓進(jìn)行檢測(cè)，能夠準(zhǔn)確、快速、非侵入性地檢測(cè)管道內(nèi)部的幾何數(shù)據(jù)。這種創(chuàng)新的解決方案是專門為非接觸式測(cè)量管道內(nèi)徑而設(shè)計(jì)的，使用一個(gè)旋轉(zhuǎn)的激光傳感器（點(diǎn)激光或線激光）對(duì)內(nèi)表面進(jìn)行激光掃描。

 
ZID100內(nèi)徑測(cè)量?jī)x可根據(jù)客戶的實(shí)際項(xiàng)目需求進(jìn)行定制，適用于長管、圓柱形管、錐形管、渦輪鉆頭等內(nèi)徑和內(nèi)輪廓的測(cè)量。除可測(cè)量?jī)?nèi)徑外，該設(shè)備還可以檢測(cè)圓度、圓柱度、平行度、錐度、直線度、錐角、同心度、表面缺陷的三維輪廓等多種參數(shù)。其中用于9毫米及以上管道的內(nèi)徑測(cè)量?jī)x已經(jīng)非常成熟（支持更小的內(nèi)徑測(cè)量?jī)x定制），且設(shè)備擁有每圈高達(dá)3200點(diǎn)的空間分辨率，內(nèi)徑精度高達(dá)±2um！
ZID100系列有多個(gè)組件可供選擇，包括固定或可旋轉(zhuǎn)的測(cè)量探頭、在管道內(nèi)移動(dòng)測(cè)量的平移機(jī)構(gòu)（自驅(qū)動(dòng)和牽引選項(xiàng)）、保持測(cè)量探頭與管道軸線對(duì)齊的固定支架、管道直線度測(cè)量模塊、視頻檢測(cè)模塊和Wi-Fi模塊，可滿足不同項(xiàng)目的不同檢測(cè)要求。
所有這些特點(diǎn)和功能使ZID100系列內(nèi)徑測(cè)量?jī)x成為管道檢測(cè)技術(shù)進(jìn)步的典型例子，也進(jìn)一步證明了利用現(xiàn)代技術(shù)和數(shù)據(jù)分析來提高行業(yè)內(nèi)缺陷檢測(cè)的準(zhǔn)確性和效率的重要性。
針對(duì)特殊應(yīng)用，市場(chǎng)上絕大多數(shù)品牌不支持定制或者無法小批量定制，有些即使能定制但費(fèi)用高昂，而英國真尚有持續(xù)提供小批量、低成本定制傳感器或方案，既滿足了項(xiàng)目的特殊要求，又兼顧了低成本，直接促成了多個(gè)項(xiàng)目的成功。
隨著多種最先進(jìn)方法的引入，管道內(nèi)壁缺陷檢測(cè)技術(shù)取得了長足進(jìn)步。除激光原理外，磁通量泄漏 (MFL)、超聲波檢測(cè) (UT) 和渦流檢測(cè) (ECT) 現(xiàn)在也被業(yè)內(nèi)采用，以確保精確高效地識(shí)別缺陷。MFL 的工作原理是在管道壁上滲透磁場(chǎng)。任何缺陷的存在都會(huì)擾亂磁場(chǎng)，傳感器會(huì)迅速捕捉到這種變化。這樣不僅可以檢測(cè)到缺陷，還可以對(duì)缺陷進(jìn)行精確量化。相比之下，超聲波檢測(cè)利用高頻聲波仔細(xì)檢查管道內(nèi)壁。事實(shí)證明，這種方法在識(shí)別腐蝕和裂縫方面特別有效，因?yàn)檫@些缺陷會(huì)部分反射聲波，從而產(chǎn)生回聲圖案。隨后可對(duì)該圖案進(jìn)行分析，以確定損壞的具體情況和程度。ECT 是另一種廣泛使用的技術(shù)，它與這種方法類似，但以誘導(dǎo)電磁場(chǎng)取代聲波。因此，可以很容易地檢測(cè)到干擾該電磁場(chǎng)穩(wěn)定流動(dòng)的缺陷，從而使這些技術(shù)成為維護(hù)管道完整性和安全性不可或缺的工具。