在金屬加工業中，有很多的加工環節都需要對高溫金屬位置進行精密監控。比如：在熱處理環節中，需要對加熱爐內的金屬材料位置進行監控，以確保加熱溫度和時間的精準控制。在熔鑄環節中，需要對熔化金屬的熔池位置進行監控，以確保熔池的溫度和成分的精準控制。在焊接環節中，需要對焊接點的位置進行監控，以確保焊接質量和焊接強度的精準控制。對金屬工件進行精密監控的意義在于確保加工過程中高溫物體的位置得到精準控制，避免出現偏差或失控，從而保證加工質量和安全性，提高生產效率和降低成本。

    目前，針對金屬加工業中需要進行位置監控的點，可以采用多種方式進行監控。其中，攝像頭是一種常用的方式，可以通過拍攝熱處理爐、熔池、焊接點等位置的圖像來實現位置監控。另外，傳感器也是一種常用的方式，可以通過測量溫度、壓力、位移等參數來實現位置監控，比如激光測位移（激光測距）、紅外線測溫等。而在實際過程中，需要根據具體的加工環節和監控需求對測量方式進行選擇和組合。

     激光測距技術擁有一系列天然的優勢，如非接觸測量、高精度和高速度。更令人印象深刻的是，它能夠在高溫、高壓、強電磁干擾和其他惡劣環境下正常運行，因此成為金屬加工行業專業人員的首選測量方式! 英國真尚有的 LCJ系列就是激光測距技術的優秀代表！它利用激光束掃描目標，可以準確計算出目標和傳感器之間的距離，其測距范圍驚人地達到了500米，并提供了無與倫比的距離測量精度:精度高達±1mm，重復性高達0.3mm! :

     LCJ系列激光測距傳感器是專門為重工業和戶外應用設計的，得益于其創新的激光技術，它甚至可以征服最具挑戰性的條件！無論是反射率低的深色表面，還是高溫下發紅發亮的表面，LCJ系列都能進行精確測量。這就是LCJ系列的優勢！更重要的是，針對于高溫環境的應用，該傳感器還配備冷卻外殼，用以確保在較高環境溫度下的長期穩定測量。

     不單如此， LCJ系列還提供廣泛的工業接口，使傳感器與您現有的系統集成變得輕而易舉，RS232、RS485、RS422、SSI、PROFINET、EtherNet/IP、EtherCAT或PROFIBUS（外部）各種接口任你選擇！