汽車、航空航天和鋼鐵制造等行業嚴重依賴高精度板坯作為各種部件和產品的原材料。這些板坯形狀和寬度的任何偏差都可能導致最終產品的缺陷，因此必須保持這些尺寸的一致性。金屬生產過程中的形狀和寬度控制通常在板坯被加熱并形成所需的形狀后進行。這種控制通常在熱軋過程中執行，當板坯通過軋機以達到所需的形狀和尺寸時。此外，形狀和寬度控制也可能發生在冷卻階段，此時板坯會經歷熱膨脹和收縮。板坯生產過程中的在線檢測能夠檢測和糾正任何偏差或變形，防止冷卻不均勻或翹曲等問題，這些問題可能會影響最終產品的質量。

在各個行業的測量過程中，被測板坯的溫度可能會有很大差異。在熱軋中，板坯通常被加熱到1000攝氏度以上的溫度，而在鋼鐵制造中，它們的測量溫度通常在800至1200攝氏度之間。在這些高溫下測量板坯至關重要，因為它們在加熱時容易變形和改變形狀。

為了應對這一挑戰，激光位移傳感器已成為在線測量高溫板坯形狀和寬度的可行解決方案。這些傳感器可以在不進行物理接觸的情況下準確測量板坯的尺寸。事實上，激光位移傳感器已經發展到可以測量高達2200°C的溫度的程度。 激光位移傳感器的使用為監測高溫板的形狀和尺寸提供了兩種選擇。一種選擇是使用點激光傳感器，它使用單個或對位點來測試板坯形狀的寬度、厚度和其他尺寸。這類傳感器的一個例子是英國真尚有ZLDS11X系列高溫激光位移傳感器。這些傳感器專為檢測高溫物體而設計，有四種不同級別的高溫版本，可處理高達 2200°C 的超高溫。 即使在強光條件下，它們也具有很高的抗干擾能力和準確的測量能力，使其廣泛用于石油、化工和冶金等行業。此外，這些傳感器具有同步厚度測量功能，無需額外的控制器和校準設備。只需成對安裝兩個高溫傳感器，就可以形成一個測厚儀，用于實時在線厚度測量，這要歸功于自動主從識別。

線激光掃描傳感器，如英國真尚有的ZLDS202系列，是測量表面或板坯輪廓數據和尺寸形狀的寶貴工具。英國真尚有已成功定制了基于其線激光輪廓掃描儀ZLDS202的便攜式系統，用于檢測高溫鑄鋼件。該系統使用3R級藍色激光，可以直接放置在鑄件上，以進行精確的直徑和寬度測量。使用激光位移傳感器在線測量高溫板坯可提供連續和實時的監控，確保及時檢測任何形狀或寬度偏差。激光位移傳感器的非接觸和非破壞性特性消除了板坯損壞的風險。它們還提供高度準確和精確的測量，提高產品質量和一致性。但是，灰塵或煙霧等環境條件會影響傳感器的精度，因此考慮這些因素并盡量減少其影響非常重要。

總體而言，激光位移傳感器是一種經濟高效的解決方案，可在高溫環境中精確測量板坯形狀和寬度，以最小的中斷優化生產過程并降低維護成本。