鋼板厚度是鋼板質量的重要指標之一，它直接影響到鋼板的強度、剛度、耐腐蝕性、耐磨性等性能。在航空航天、汽車制造、建筑工程、船舶制造等行業中，鋼板是常用的材料之一，而這些行業對產品的質量和性能要求非常高，因此需要對鋼板的厚度進行精確控制。例如，在航空航天領域，飛機的機身、發動機、起落架等部件都需要使用高強度、輕量化的鋼板，而這些鋼板的厚度必須精確控制，以確保飛機的安全性和可靠性。在汽車制造領域，車身、底盤等部件也需要使用高強度、輕量化的鋼板，而這些鋼板的厚度也必須精確控制，以確保汽車的安全性和性能。在建筑工程領域，鋼板常用于制作橋梁、高樓大廈等建筑物的結構部件，而這些部件的質量和性能也需要得到保證。在船舶制造領域，船體、船艙等部件也需要使用高強度、耐腐蝕的鋼板，而這些鋼板的厚度也必須精確控制，以確保船舶的安全性和可靠性。

    在鋼板生產過程中，通常在軋制環節進行厚度測量和控制，以確保鋼板的厚度符合要求。當前鋼板厚度控制的方式包括物理測量（接觸式）、激光測量（非接觸）、超聲波測量（非接觸）、X射線測量（非接觸）、電磁感應測量（非接觸）等，其中除物理測量外的其他方式都可用于高溫鋼板厚度測量。但由于超聲波、X射線還需要考慮在高溫環境下的傳播和衰減、電磁感應則需要考慮高溫環境對電磁場的影響，而且X射線還存在輻射危險，因此軋制環節高溫鋼板厚度控制目前大家更傾向于使用激光測量，精度和安全性都更高。

     激光測量技術的發展為冶金、石油、化工等各行各業帶來了巨大的進步。英國真尚有ZLDS11X系列激光位移傳感器的出現，是高溫物體測量領域的一個顯著發展。與市場上常見的激光三角位移傳感器不同，ZLDS11X系列采用激光三角反射原理進行光的發射和接收以及編碼和解碼鏈接，這使得傳感器可以過濾高溫物體的紅光輻射，保障高溫測量的精度（超高溫物體線性度可達±3um）。通過選擇藍色激光，ZLDS11X系列提供了三種不同的高溫版本，可選量程為5至2000mm，可測量距離傳感器4米遠，溫度高達2200℃的超高溫物體。

英國真尚有提供的ZLDS11X系列專用高溫激光位移傳感器，大大提高了高溫測量的效率和精度。在冶金行業，這些傳感器在精密澆注和精確控制鋼板厚度方面發揮了至關重要的作用。為了測量鋼板厚度，ZLDS11X系列采用了對射式測量方案，每個測量點使用兩個激光三角反射法傳感器進行對射測量。這樣可以確保精度不受傳送帶傳輸速度或鋼板垂直跳動的影響。ZLDS11X激光測厚傳感器的CCD陣列和創新算法還確保鋼板表面的顏色或紋理差異不會影響測量精度。