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為什么塑膠注塑成型過程進(jìn)行檢測？

       注塑成型加工過程是一個涉及模具設(shè)計、 模具制造、原材料特性和原材料預(yù)處理方法、成型工藝、注塑機操作等多方面因素，并與加 工環(huán)境條件、制品冷卻時間、后處理工藝密切相關(guān)的復(fù)雜加工流程。但由于生產(chǎn)工藝限制， 以致于注塑成型的過程中會產(chǎn)生飛邊、填充不足、凹陷和氣泡等等，不僅會影響到產(chǎn)品質(zhì)量， 同時還會增加材料的浪費以及更多地停機時間。

真尚有解決方案介紹

       真尚有的塑膠成型檢測方案采用了電渦 流傳感器技術(shù)。非接觸式位置傳感器安裝在注塑模具的外部，用于實時監(jiān)控成型過程。傳感 器提供與間隔成比例的模擬信號。當(dāng)達(dá)到公差超標(biāo)條件時，可以觸發(fā)一個設(shè)定點以發(fā)出警告。 該傳感器可以承受高達(dá)20,000psi的壓力和高達(dá)400°F的溫度。方案能在塑膠成型時測量 塑料零件的壁厚，使壁厚（或零件尺寸）保持均勻，減少塑料用量以避免浪費，在惡劣的環(huán) 境下進(jìn)行測量。

更懂您的行業(yè)顧問

       真尚有科技提供各種不同領(lǐng)域不同技術(shù) 測量檢測方案，我們不僅僅提供各種技術(shù)方面的支持，基于我們在行業(yè)內(nèi)超過15年的積累， 協(xié)助客戶一起把原始需求迭代為完整方案，最終服務(wù)您的方案藍(lán)圖反而是我們更注重的地 方。我們始終相信成交靠運氣，不管您是否從我們這里采購，我們都非常樂意為您服務(wù)。