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我們的光學線圈保護系統是與感應爐技術的領先者之一一起開發的。該系統提供了高度解析的實時測量外襯表面溫度分布的信息。與電氣測量程序不同，真尚有系統中的光信號不受感應爐中電磁干擾的影響，這使得該系統成為檢測襯里漸進磨損和局部缺陷的可靠且非常準確的方法。

正確維護的耐火襯里對于全金屬熔爐的安全運行至關重要，電感應的物理原理要求感應線圈和熔池之間的耐火襯層盡可能薄。同時，它必須足夠厚，以充分保護線圈并防止金屬飛散。為確保爐襯安全地保持在制造商指定的范圍內，需要在所有爐操作期間對爐襯進行仔細處理，并采取全面的檢查和監控程序。

毫無疑問，當熔融金屬沖破爐襯時發生的金屬跳動，是熔化和保溫過程中可能發生的最嚴重的事故之一。如果冷卻，電氣，液壓或控制線路損壞，則可能存在著火或水/金屬爆炸的危險，所以持續監控爐襯的完整性是防止跳動的關鍵。

對感應線圈進行可靠的過熱保護，更重要的是防止與熔融金屬接觸，使用我們的系統可以檢測到裂縫和腐蝕并精確定位，并且可以嚴格控制正常的耐火材料磨損。

一種安全可靠的感應爐解決方案

通過與國外知名廠家的合作，在光纖熔化和熱處理設備中采用了光纖溫度測量技術，我們發明了OCP（光學線圈保護系統）系統。OCP系統可對外襯表面的溫度分布進行高度解析的實時測量，從而可以對感應爐進行準確而可靠的溫度監控。使用該系統監控漸進磨損和襯里缺陷，并采取預防措施，同時提供最大的操作安全性并減少停機時間。

可以直觀地顯示襯里狀況，而不會因線圈損壞而導致操作中斷。通過我們的設置，您可以鳥瞰卡盤的厚度，為您確定何時更換提供了可靠的信息。

我們的安裝過程允許對整個反應堆容器表面進行完全分布和連續的監控，而無需鉆孔或打孔。在整個安裝過程中，反應堆被劃分為多個區域，因此即使一個區域出現問題，整個安裝仍可繼續運行。

同時系統提供的數據可根據特定要求進行設置，并以不同的顏色顯示區域，甚至根據反應堆操作員的特定需求設置一系列區域警報。