在賽車高速運(yùn)行過程中,路面距離測(cè)量指的是對(duì)賽車與賽道表面之間的距離及賽道形貌的高精度動(dòng)態(tài)采集。該測(cè)量不僅涉及路面高度起伏、凹凸不平,還包括賽道邊緣、輪廓及細(xì)節(jié)特征。這些信息對(duì)于賽車底盤調(diào)校、懸掛系統(tǒng)響應(yīng)優(yōu)化以及主動(dòng)安全控制系統(tǒng)至關(guān)重要。
被測(cè)物的基本特征包括:
動(dòng)態(tài)變化快:賽車速度可達(dá)數(shù)百公里每小時(shí),路面相對(duì)運(yùn)動(dòng)非常快,測(cè)量設(shè)備必須具備極高的采樣率和響應(yīng)速度。
形態(tài)復(fù)雜:路面存在微小高低差、裂縫、坑洼等,測(cè)量系統(tǒng)需要分辨毫米甚至更細(xì)微級(jí)別的變化。
多種材料和表面狀態(tài):賽道可能由瀝青、水泥或復(fù)合材料構(gòu)成,表面可能有水膜、油污甚至砂石,傳感器對(duì)不同反射率和顏色有較強(qiáng)適應(yīng)性。
環(huán)境復(fù)雜:溫度變化劇烈,震動(dòng)和沖擊大,傳感器必須具備良好的抗振抗沖擊能力及防塵防水性能。
空間受限:傳感器安裝空間有限,設(shè)備尺寸和重量需要盡量小巧輕便。
基于上述特點(diǎn),賽車高速動(dòng)態(tài)下的高精度路面距離測(cè)量技術(shù)需滿足以下關(guān)鍵技術(shù)指標(biāo):
高精度:毫米級(jí)甚至更高精度(通常要求Z軸線性度優(yōu)于±0.02%滿量程)
高分辨率:以捕捉細(xì)微地形變化,常見Z軸分辨率需達(dá)到0.01%滿量程或更優(yōu)
高速采樣:剖面頻率需至少數(shù)千赫茲以上,保證動(dòng)態(tài)捕捉不失真
多點(diǎn)掃描:能夠形成二維或三維剖面,實(shí)現(xiàn)橫向與縱向的完整地形重構(gòu)
強(qiáng)環(huán)境適應(yīng)性:防護(hù)等級(jí)至少IP65以上,能在極端溫度和震動(dòng)環(huán)境下穩(wěn)定工作
對(duì)于賽車路面距離測(cè)量,其評(píng)價(jià)主要集中在以下幾個(gè)參數(shù):
線性度(Linearity):傳感器輸出與真實(shí)物理量之間的最大偏差比例,反映測(cè)量準(zhǔn)確性。
分辨率(Resolution):傳感器能夠檢測(cè)到的最小距離變化,決定了細(xì)節(jié)捕捉能力。
響應(yīng)時(shí)間和采樣頻率:快速動(dòng)態(tài)環(huán)境下的有效數(shù)據(jù)采集速率。
重復(fù)精度(Repeatability):同一位置多次測(cè)量結(jié)果的一致性。
抗干擾能力:對(duì)環(huán)境光、震動(dòng)、溫度變化等因素的抵抗力。
視場(chǎng)范圍(Field of View)與掃描寬度:覆蓋范圍大小影響檢測(cè)的完整性。
評(píng)價(jià)方法多采用標(biāo)定板、激光干涉儀等高精密設(shè)備進(jìn)行比對(duì),結(jié)合統(tǒng)計(jì)學(xué)方法計(jì)算誤差指標(biāo)。動(dòng)態(tài)測(cè)試則需使用運(yùn)動(dòng)平臺(tái)模擬賽車速度下的真實(shí)工況,保證數(shù)據(jù)具有代表性。
針對(duì)賽車高速動(dòng)態(tài)路面距離測(cè)量,目前市場(chǎng)上主流的技術(shù)方案主要有以下幾種:
技術(shù)方案 | 測(cè)量原理 | 精度范圍 | 分辨率 | 采樣頻率 | 優(yōu)缺點(diǎn)簡(jiǎn)述 |
---|---|---|---|---|---|
激光三角測(cè)距(點(diǎn)激光) | 激光斑點(diǎn)投射到被測(cè)物上,通過接收器測(cè)量斜邊長(zhǎng)度 | 亞毫米到微米級(jí) | 高,取決于光學(xué)系統(tǒng) | 幾千至萬赫茲 | 精度高、響應(yīng)快,適合短距離;但受表面反射率影響較大 |
結(jié)構(gòu)光掃描 | 投射條紋光,通過攝像頭拍攝條紋變形計(jì)算深度 | 毫米級(jí)至亞毫米級(jí) | 依攝像頭分辨率 | 數(shù)百至幾千赫茲 | 對(duì)表面紋理敏感,受環(huán)境光影響較大,適合靜態(tài)或低速測(cè)量 |
飛行時(shí)間(ToF)激光測(cè)距 | 發(fā)射激光脈沖,計(jì)算往返時(shí)間得到距離 | 幾毫米至厘米級(jí) | 中等 | 高達(dá)數(shù)十千赫茲 | 測(cè)距范圍廣,但精度和分辨率有限,不適合高精度需求 |
激光線掃描(線激光) | 激光形成線形光束掃過表面,通過三角法提取輪廓數(shù)據(jù) | 亞毫米級(jí) | 高(點(diǎn)云密度可調(diào)) | 幾千至上萬赫茲 | 精度高、實(shí)時(shí)性好,適合高速動(dòng)態(tài)掃描,是當(dāng)前主流方案 |
下面分別詳細(xì)介紹這些技術(shù)原理及性能參數(shù)。
原理:激光三角測(cè)距基于三角函數(shù)關(guān)系,激光點(diǎn)從已知發(fā)射位置照射到目標(biāo)表面,經(jīng)目標(biāo)反射后由接收器(一般為線陣CCD或CMOS)捕獲反射點(diǎn)的位置。通過已知發(fā)射角度和接收角度,可以用簡(jiǎn)單三角函數(shù)公式計(jì)算目標(biāo)距離。
設(shè)發(fā)射激光點(diǎn)位置為固定點(diǎn)O,接收器位置為點(diǎn)C,兩點(diǎn)間距為基線L,反射點(diǎn)在目標(biāo)處為P。通過測(cè)量接收器上的像素位置x,可以計(jì)算反射點(diǎn)與傳感器的距離Z:
\[Z = \frac{L \cdot f}{x + \delta}\]
其中f為鏡頭焦距,\(\delta\)為校正因子。
激光三角法在近距離(數(shù)毫米至數(shù)米)內(nèi)表現(xiàn)優(yōu)異,且隨著基線長(zhǎng)度和光學(xué)分辨率提高,精度可達(dá)到微米級(jí)。
典型性能參數(shù)
參數(shù) | 典型范圍 |
---|---|
測(cè)量范圍 | 2 mm - 1500 mm |
精度 | ±0.02%~0.1% 滿量程 |
分辨率 | 0.01% 滿量程 |
掃描頻率 | 1 kHz - 10 kHz |
抗震動(dòng)性能 | 可達(dá)20g以上 |
優(yōu)缺點(diǎn)
優(yōu)點(diǎn):高精度、高分辨率;響應(yīng)速度快;體積小巧適合高速動(dòng)態(tài)測(cè)量。
缺點(diǎn):對(duì)被測(cè)物表面反射性質(zhì)敏感,高反射或低反射都會(huì)影響信號(hào)質(zhì)量;受環(huán)境光影響較大。
原理:結(jié)構(gòu)光掃描是將一定模式(如條紋)的可見光或激光投射到被測(cè)物體表面,通過攝像頭捕獲條紋變形情況,根據(jù)條紋位移計(jì)算空間坐標(biāo),實(shí)現(xiàn)三維重建。
數(shù)學(xué)基礎(chǔ)是通過圖像坐標(biāo)與投影條紋相位差關(guān)聯(lián),利用相機(jī)和投影儀的內(nèi)外參數(shù)矩陣完成空間坐標(biāo)解算。此方法對(duì)紋理豐富的表面效果最好。
典型性能參數(shù)
參數(shù) | 典型范圍 |
---|---|
測(cè)量范圍 | 幾厘米至數(shù)米 |
精度 | 亞毫米至毫米級(jí) |
分辨率 | 依賴攝像頭分辨率 |
掃描頻率 | 數(shù)百 Hz |
優(yōu)缺點(diǎn)
優(yōu)點(diǎn):非接觸式,可快速獲得完整三維數(shù)據(jù)。
缺點(diǎn):對(duì)環(huán)境光要求嚴(yán)格;高速動(dòng)態(tài)場(chǎng)景中易產(chǎn)生模糊;不適合高速賽車動(dòng)態(tài)測(cè)量。
原理:ToF激光器發(fā)出短脈沖激光,接收器測(cè)量激光從發(fā)出到返回的時(shí)間差,再根據(jù)光速計(jì)算距離:
\[d = \frac{c \cdot t}{2}\]
其中c為光速,t為往返時(shí)間。
該技術(shù)適合長(zhǎng)距離測(cè)量,但因受限于脈沖寬度和探測(cè)器響應(yīng)時(shí)間,精度通常在毫米至厘米級(jí)。
典型性能參數(shù)
參數(shù) | 典型范圍 |
---|---|
測(cè)量范圍 | 幾厘米至數(shù)十米 |
精度 | 1-10 毫米 |
分辨率 | 中等 |
掃描頻率 | 高達(dá)數(shù)十千 Hz |
優(yōu)缺點(diǎn)
優(yōu)點(diǎn):可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)距離測(cè)距;不受表面材質(zhì)影響大;適合大場(chǎng)景快速掃描。
缺點(diǎn):精度有限,不滿足賽車路面毫米級(jí)高精度需求;設(shè)備成本較高。
該技術(shù)是目前賽車高速動(dòng)態(tài)路面測(cè)距的主流選擇。
原理及物理基礎(chǔ):
線激光傳感器通過發(fā)射一條激光線照射在被測(cè)物體表面,同時(shí)采用高速線陣相機(jī)垂直于激光線方向捕捉激光條紋在物體表面的形變。利用激光三角測(cè)距原理,結(jié)合相機(jī)采集到的二維圖像,將橫向像素位置映射到對(duì)應(yīng)的實(shí)際空間坐標(biāo),實(shí)現(xiàn)高密度輪廓數(shù)據(jù)采集。
公式表達(dá)為:
\[Z_i = f(x_i, y_i, \theta, L, f_c)\]
其中\(zhòng)(Z_i\)為第i個(gè)像素對(duì)應(yīng)的距離值,\(x_i, y_i\)是相機(jī)圖像坐標(biāo),\(\theta\)是激光發(fā)射角度,L是基線長(zhǎng)度,\(f_c\)為相機(jī)焦距。通過內(nèi)部標(biāo)定矩陣,可以精準(zhǔn)轉(zhuǎn)換成三維坐標(biāo)系中對(duì)應(yīng)點(diǎn)的位置。
這種方式實(shí)現(xiàn)了對(duì)賽道表面的連續(xù)輪廓掃描,可以提供單次掃描數(shù)千至上萬點(diǎn)的空間數(shù)據(jù)。加之現(xiàn)代傳感器內(nèi)置智能算法,如實(shí)時(shí)濾波、噪聲抑制、多傳感器同步等技術(shù),大幅提升了數(shù)據(jù)質(zhì)量和處理效率。
典型性能參數(shù)
參數(shù) | 典型范圍 |
---|---|
測(cè)量范圍(Z軸) | 5 mm - 1165 mm |
測(cè)量寬度(X軸) | 8 mm - 1010 mm |
Z軸線性度 | ±0.01% 滿量程 |
X軸線性度 | ±0.2% 滿量程 |
Z軸分辨率 | 0.01% 滿量程 |
點(diǎn)數(shù)/輪廓 | 高達(dá)2912點(diǎn) |
掃描頻率 | 標(biāo)準(zhǔn)模式520Hz - 4000Hz;ROI模式最高16000Hz |
優(yōu)缺點(diǎn)
優(yōu)點(diǎn):
高精度、高分辨率滿足賽車動(dòng)態(tài)場(chǎng)景需求
掃描速度快,可實(shí)時(shí)捕捉高速變化
內(nèi)置智能算法實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)處理及多傳感器同步
強(qiáng)環(huán)境適應(yīng)性(防護(hù)等級(jí)高、抗震動(dòng)抗沖擊強(qiáng))
多波長(zhǎng)可選,應(yīng)對(duì)不同材質(zhì)和環(huán)境條件
缺點(diǎn):
硬件成本較高
對(duì)安裝位置要求嚴(yán)格,需要精確調(diào)試
以下選取國(guó)內(nèi)外知名廠商產(chǎn)品進(jìn)行基于線激光傳感技術(shù)的對(duì)比:
品牌 | 測(cè)量范圍(Z軸) | 精度(線性度) | 最大掃描頻率 | 點(diǎn)數(shù)/輪廓 | 特殊優(yōu)勢(shì) |
---|---|---|---|---|---|
德國(guó)海克斯康 | 10 mm - 1200 mm | ±0.015% 滿量程 | 500 Hz - 8000 Hz | ~2000 點(diǎn) | 成熟工業(yè)應(yīng)用廣泛,高穩(wěn)定性 |
英國(guó)真尚有 | 5 mm - 1165 mm | ±0.01% 滿量程 | 標(biāo)準(zhǔn)520 Hz -4000 Hz;ROI模式最高16000 Hz | 高達(dá)2912 點(diǎn) | 高速模式下超高幀率,多波長(zhǎng)選擇,高抗震設(shè)計(jì) |
瑞士科朗 | 8 mm - 1000 mm | ±0.02% 滿量程 | 高達(dá)5000 Hz | ~2500 點(diǎn) | 集成智能算法強(qiáng)大,軟件易用 |
日本尼康 | 7 mm - 1100 mm | ±0.01% 滿量程 | 3000 Hz | ~2200 點(diǎn) | 光學(xué)系統(tǒng)優(yōu)異,小型輕便 |
以上品牌均采用基于激光線投射+高速線陣相機(jī)的三角測(cè)距原理,滿足高速動(dòng)態(tài)環(huán)境下路面距離測(cè)量的需求。選型時(shí)重點(diǎn)關(guān)注:
Z軸精度與分辨率:直接決定能否捕捉賽道微小起伏;
掃描頻率與剖面點(diǎn)數(shù):保證數(shù)據(jù)完整且實(shí)時(shí);
抗振動(dòng)等級(jí)及工作溫度范圍:確保賽車高速運(yùn)行中設(shè)備穩(wěn)定;
接口與同步能力:多傳感器聯(lián)動(dòng)時(shí)尤為重要;
尺寸與安裝便利性:空間有限場(chǎng)合考慮;
汽車行業(yè)懸掛調(diào)試
通過實(shí)時(shí)路面輪廓采集,實(shí)現(xiàn)懸掛系統(tǒng)對(duì)賽道起伏自動(dòng)調(diào)整,提高車輛操控穩(wěn)定性與舒適性。
賽道維護(hù)管理
利用激光線掃描儀定期檢測(cè)賽道表面磨損與裂縫,及時(shí)發(fā)現(xiàn)隱患保證賽事安全。
主動(dòng)安全輔助系統(tǒng)開發(fā)
結(jié)合路面形貌數(shù)據(jù),實(shí)現(xiàn)車輛底盤防碰撞、自動(dòng)避障功能研發(fā)。
輪胎磨損與壓力監(jiān)控輔助
根據(jù)路面反饋調(diào)整輪胎壓力和磨損評(píng)估,提高比賽性能和安全系數(shù)。
激光測(cè)距儀性能評(píng)價(jià)方法
三維輪廓掃描儀技術(shù)要求
工業(yè)自動(dòng)化視覺檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)
動(dòng)態(tài)高頻數(shù)據(jù)采集與處理規(guī)范
汽車行業(yè)智慧城市鐵路/公路行業(yè)航天航空高溫專區(qū)機(jī)械制造智能制造輪胎橡膠芯片制造鋼鐵行業(yè)手機(jī)行業(yè)真空專區(qū)礦產(chǎn)能源衛(wèi)星通訊水利港口
內(nèi)徑測(cè)量?jī)x精密輪廓檢測(cè)系統(tǒng)微觀型面測(cè)量系統(tǒng)靜態(tài)形變測(cè)量系統(tǒng)精密在線測(cè)厚系統(tǒng)振動(dòng)測(cè)量系統(tǒng)無人警衛(wèi)船光伏清潔機(jī)器人智能垃圾壓實(shí)機(jī)智能機(jī)器人自穩(wěn)定無人機(jī)起落平臺(tái)空氣質(zhì)量檢測(cè)儀橋梁結(jié)構(gòu)健康檢測(cè)系統(tǒng)其他檢測(cè)系統(tǒng)
焊縫分析軟件3D數(shù)據(jù)處理軟件工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)電渦流軟件預(yù)測(cè)分析軟件AI軟件計(jì)算機(jī)視覺平臺(tái)數(shù)據(jù)平臺(tái)解決方案服務(wù)免代碼軟件集成平臺(tái)定制軟件
測(cè)速測(cè)長(zhǎng)_測(cè)距傳感器 | 測(cè)距儀皮米級(jí)電容位移傳感器線激光輪廓掃描儀 | 線掃激光傳感器激光位移傳感器線性位置傳感器光譜共焦傳感器Kaman傳感器系統(tǒng)干涉儀測(cè)徑儀 | 測(cè)微計(jì) | 激光幕簾千分尺傳感器納米平臺(tái)光柵傳感器地下探測(cè)儀光纖傳感器太赫茲傳感器液位測(cè)量傳感器傾角 | 加速度測(cè)量傳感器3D掃描傳感器視覺相機(jī) | 3D相機(jī)水下測(cè)量?jī)x磁耦合線性執(zhí)行器磁場(chǎng)傳感器雷達(dá)傳感器石墨烯霍爾效應(yīng)傳感器卷材位置傳感器振動(dòng)測(cè)量傳感器結(jié)構(gòu)檢測(cè)傳感器監(jiān)控電渦流傳感器水聽器校準(zhǔn)器無線光學(xué)通訊傳感器網(wǎng)關(guān)納米級(jí)電渦流傳感器其它檢測(cè)設(shè)備