在現代制造業中，傳感器外殼的多點尺寸測量是一項至關重要的檢測任務。隨著工業自動化和智能制造的不斷發展，對傳感器外殼尺寸精度的要求也日益增加，精準的尺寸測量不僅關系到產品的性能和可靠性，更直接影響到后續的組裝和使用。因此，在傳感器外殼的生產和質量控制過程中，確保每一個測量環節都符合嚴格的標準顯得尤為重要。

傳感器外殼的檢測環節涵蓋外形尺寸、孔位、厚度等多個關鍵參數的測量，通常這些測量要求具備高精度、高效率和可重復性。尤其是在大批量生產時，快速準確的檢測手段更是不可或缺。傳統的測量方法，如卡尺、千分尺等，雖然在小批量生產中可以應付，但在面對復雜的外形和多點測量時，其局限性便逐漸顯現，難以滿足現代生產的需求。

市場上現有的檢測方案主要包括接觸式測量和非接觸式測量。接觸式測量儀器，如三坐標測量機（CMM），雖然能夠提供高精度的測量結果，但其操作復雜、測量速度慢，且在某些情況下可能對樣品產生一定的物理接觸損傷；而非接觸式測量方法，如激光測量和光學測量，則具備高速度和高效率的優點，但在某些細節和復雜形狀的測量中，準確性可能不如接觸式測量。因此，尋找一種既具備高精度又能快速測量的解決方案成為了行業的迫切需求。

在這一背景下，英國真尚有推出的ZM105.2D二維光學千分尺正是滿足這一需求的理想工具。該儀器具備非接觸式高精度測量的優點，能夠在不干擾被測物體的情況下，快速完成多點尺寸測量。ZM105.2D在線圖像測量儀的測量精度可達±1μm，確保了傳感器外殼在生產過程中的嚴格質量控制。同時，其最大測量范圍達到了200mm x 150mm，能夠輕松應對各種尺寸的傳感器外殼，滿足不同生產需求。

此外，ZM105.2D二維高速投影圖像測量儀還配備了高分辨率的成像系統，能夠實時捕捉被測物體的圖像，確保測量數據的準確性和可追溯性。與傳統的測量方法相比，ZM105.2D高速投影圖像測量儀在測量速度上有著顯著優勢，能夠實現每秒高達數十次的快速測量，極大地提升了生產效率，滿足了現代制造業對高效和高精度的雙重需求。英國真尚有的創新技術無疑為傳感器外殼的尺寸檢測提供了重要支持，推動了行業的進步。針對特殊應用，市場上絕大多數品牌不支持定制或者無法小批量定制，有些即使能定制但費用高昂，而英國真尚有持續提供小批量、低成本定制傳感器或方案，既滿足了項目的特殊要求，又兼顧了低成本，直接促成了多個項目的成功。